镀锌炉控制柜变频器起动电动机抖动报过电流案例
镀锌炉控制柜变频器起动电动机抖动报过电流案例
标题：镀锌炉控制柜变频器起动电动机抖动报过电流案例
关键词：镀锌炉控制柜;窑炉设备控制柜;淬火炉控制柜;熔铝炉控制柜
镀锌炉控制柜（窑炉设备控制柜、淬火炉控制柜、熔铝炉控制柜）故障现象:一台日本松下电工 BFV7037FP(3.7kW)变频器，拖动3.7kW电动机。安装完毕通电试机。按下起动按钮，操作面板显示屏显示的频率由低向高变化，可是电动机却不转，只是在不停地颤抖，同时伴随着很大的噪声，并显示过载。
镀锌炉控制柜（窑炉设备控制柜、淬火炉控制柜、熔铝炉控制柜）故障分析:根据现象判断，一是外电路有问题，二是参数设置有问题(因变频器是新机不会有硬件问题)。停机检查主电路与控制电路，将接线端子重新连接旋紧，开机再试，仍不能运转。
镀锌炉控制柜（窑炉设备控制柜、淬火炉控制柜、熔铝炉控制柜）变频器按操作面板上的功能键“SET”，把显示屏切换到显示输出电流，再次起动电动机，显示过载。检查电动机的传动带松紧适度，用手盘动带轮也不觉得沉重，这时才考虑到变频器的功能参数是否设置不当。
镀锌炉控制柜（窑炉设备控制柜、淬火炉控制柜、熔铝炉控制柜）故障处理:该变频器有71种功能码，与电动机起动有关的参数为“加速时间”和“转矩提升水平”。如果这两个参数的设置与电动机的负载特性不匹配，就会造成电动机无法起动。加速时间设置过短、转矩提升水平设置过大，都可能引起变频器电流过大。按变频器“MODE”键进入功能设定模式，将P01=2s(第一加速时间)修改为P01 =6s;P05=20(转矩提升水平)修改为P05=8。设置完毕，将显示屏设为主显示方式。按下起动按钮，电动机起动，运行正常，输出电流显示在4.8A左右。
镀锌炉控制柜（窑炉设备控制柜、淬火炉控制柜、熔铝炉控制柜）故障结论:该变频器故障是加速时间设置太短和转矩提升水平选得太大(P05=20是该变频器的最大转矩补偿)造成的。转矩提升具有两重性，当变频器的转矩不足，电动机无法起动时，适当进行转矩提升，可以使电动机正常起动;如果补偿过头，造成电动机过大的无功电流，因无功电流形不成转矩，电动机抖动不转，则变频器因电流过大报过电流。